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中頻爐中搗打料如何正確施工

如何延長中頻爐搗打料的使用壽命?這與爐襯材料、打結技術、烘爐方法、正確使用、日常保養與維護有著密切關係。

一、爐襯材料

選擇爐襯材料時應該注意兩點:

1、確認使用的爐襯材料是酸性爐襯材料還是堿性爐襯材料。

2、確認化學成分與粒度配比。

3、如果使用的是成品沙,必須檢查其是否在有效期內,是否受潮和耐壓強度降低。

二、打結技術 

爐襯打結質量的好壞直接影響到爐子的使用壽命,因此,爐子在打結時除工藝規定進行操作外,還必須注意以下幾點:

(1)打結前要通知電、鉗、管工進行全麵的檢查,特別是冷卻(水路)係統、傾爐係統、控製回路等,築爐工要進行跟蹤確認。

(2)參加打爐人員不準攜帶任何東西,如手機、鑰匙、手表等物品,要求每個人從頭到腳必須潔淨。

(3)爐底及爐口部位的砌磚部位,磚縫應小於lmm,並嚴格錯縫。

(4)加砂料時,應盡可能低一些,並分散均勻鋪平,不要堆成一堆,防止砂子偏析,大小粒度分開。

(5)爐底的砂子要一次性加足,嚴禁分次加入。

(6)打結時采用“先搖後振”的方法,搖杆要一插到底,先輕後重,每插一次搖8一l0次,搖完後打結,順序是先邊緣後中心。


(7)爐底打結完後下放坩堝模時,要平穩端正。製作一個環形三點式固定圈,以便一次性固定坩堝模。為防止坩堝模在打結時移動或上浮,可在坩堝定位後在坩堝內放置專用築爐壓鐵。也可加入適當的起熔爐料。

(8)坩堝模下好後,應扒鬆坩堝周圍的砂子l5~20ram厚度。然後加砂料打結爐壁。

(9)打結爐壁時,采取連續打結的方法,每批加料厚度為200~280mm,每批料打結完後必須扒鬆表麵15~20ram後加下一批砂料。

(10)為防止在打結過程中落入雜物,在打結前應搭設一個小棚架。如果有雜物掉進砂料內,必須設法掏出。

(11)爐口、爐嘴要用小錘錘實,用刮刀刮平整,靠近坩堝內側要有倒角約等於45℃。

(12)打結完後,應用壓縮空氣吹掉落在感應器上麵的灰塵、砂粒及其它雜物等。打結好爐子應是壁蹲均勻、沒有偏析層、上下層聞密接、沒有分層現象,具有較大體積密度,且爐襯各部分均勻一致。

此外在搗打料在中頻爐的施工方法中也要注意烘爐與燒結這方麵,加強日常的維護與保養,是延長爐襯使用壽命的重要環節。

中頻爐幹式振動料

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